污泥上浮一般出现在生化池或是二沉池中。二沉池污泥上浮又分为活性污泥硝化、反硝化后上浮，及缺氧导致的厌氧污泥上浮两种。
污泥上浮的原因
生化池污泥上浮的原因
1.活性污泥系统不正常代谢，导致无机颗粒上浮。
2.过量表面活性剂或类脂化合物、过低或过高的pH值对生化系统的冲击。
3.碱度、水温、酚、醇、硫化钠、重金属、卤化物等有毒性物质对生化系统造成伤害。
二沉池污泥上浮的原因
1.污泥腐化：缺氧造成厌氧分解，产生大量气体，导致二沉池污泥上浮。表现为：污泥发黑且伴有恶臭味。
2.污泥脱氮：反硝化作用产生气体。污水在二沉池中经过长时间停留会造成缺氧（DO在0.5mg/L以下），则反硝化菌会使硝酸盐转化成氨和氮气，在氨和氮气逸出时，污泥吸附氨和氮气而上浮使污泥沉降性降低。（外在观感为上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。）
对于污泥上浮现象，可对照上述所述原因进行对应处理。常见的处理方法有：
1.降低进水盐浓度，控制高负荷COD的冲击。
2.通过准确地控制MLSS（建议6～8g/L）和曝气池进水量，将二沉池中的COD负荷控制在0.2～0.4kg/（m3·d）的适当范围，以减少污水的冲击。
3.完善新建污水预处理工艺，控制污水厌氧与兼氧酸化水解池是保障后续曝气池正常运转的关键步骤，污水中的难降解有机物在此得到降解后，可以保证曝气池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。
4.控制氧曝池的溶解氧浓度，适当降低氧曝池MLSS，基本控制在10g/L以内，与之相应的溶解氧浓度控制应根据进水有机负荷及时调整。一般曝气池末端的溶解氧控制在2-3mg/L。
5.增加污泥回流量，及时排除剩余污泥，降低混合液污泥浓度，降低溶解氧浓度，缩短污泥龄。
6．污泥活力不佳，可加入良好的激活菌剂，激活污泥，列如库巴鲁激活菌101及102，如图5所示，小试结果来看对污泥的沉降性有提升作用，大幅度提高了污泥活性。
根据沉降比较可以看出空白0组沉降比为70%，且水中残余一定量的硝态氮；101菌剂1组沉降比为57%，且水中硝态氮含量极少，与空白0组相比沉降比改善13%程度，污泥活力得到改善；102菌剂2组沉降比为50%，且水中硝态氮含量极少，与空白0组相比沉降比改善20%程度，污泥活力得到改善，其菌剂激活污泥效果最优。
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