我国皮革产量占全世界的24.5%，这也使皮革产业成为了我国轻工业中的一大支柱产业，我国皮革加工行业主要使用多种皮革原材料和复杂的皮革生产工艺过程，包括预鞣，鞣制和后期的整理，因此，皮革制造过程将产生大量废水，据统计，皮革制造厂每年排出的皮革废水高达2×108吨以上，且呈逐年上升的趋势，自《环境保护法》颁布以来，皮革废水产生的环境问题日益受到重视，环保成为了这个行业发展的重要前提条件，随着环保理念的不断深入，国家对皮革的制造工艺提出了更深层次的要求，优化皮革废水的处理技术也迫在眉睫。
 

皮革废水一般采用混凝沉淀与生物化学法组合的方式进行处理，这类废水主要有如下特点：

1.{悬浮物（SS）较多、成分较为复杂、色度较深、含有有毒物质以及耗氧量高；

2.氨氮（NH3-N）高、总氮（TN）、化学需氧量（COD）大；

3.排水量高：每生产1吨原料皮需要用水量约50~110吨；

4.可生化性相对较好：有机物含量高，易降解；

5.含有大量中性盐和硫酸盐，易在厌氧环境中被还原成S2-；

6.铬离子（Cr3+）含量高：大量三价铬离子造成废水具有毒性；

7.水质水量波动大：皮革工艺中的浸水阶段易产生大量氯离子

总结
以上皮革废水的特点使得皮革废水的处理难度较大，其难度在难度分级中处于中上等。企业尤其是在氨氮、总氮减排方面面临巨大的压力。针对这一问题，目前最为安全有效、长期稳定的方式就是对系统进行生物强化。研究显示，日常运行过程中，定期投加菌剂，可以更好的提高系统的耐冲击能力，但目前大多数厂家，通常是在系统受到冲击时选择投加大量菌剂，无论是哪种情况，选对菌剂很重要。库巴鲁®氨氮激活菌201 ，一款氨氮去除率高达99.9%的硝化细菌产品，有效提高系统的硝化能力，增加生化系统抗冲击性，3天见效，15达标。小小的细菌，大大的能量！

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