碳源的价格水涨船高，污水厂如何减少碳源投加量来降低成本？

降低碳源投加量

       某污水处理厂采用A2/O工艺，污水来源均为生活污水。系统运行过程中存在碳源不足的问题。

       为提高脱氮效率，保证出水总氮浓度达标，采用甲醇作为外碳源，投加点位于厌氧段入口。实际运行证明，出水水质稳定达标，但缺点是甲醇消耗量大，运行成本高。

       经过调查研究，污水处理厂决定通过调整碳源投加量，改变内回流流向和比例，提高脱氮除磷效果，降低碳源投加量，降低污水处理厂运行成本。

1、调整碳源投加点。

       额外的碳源主要保证缺氧段有足够的有机物供反硝化细菌使用，从而提高反硝化效率。

       为此，该厂操作人员调整了A2/O池厌氧段入口至缺氧段的甲醇投加点，并合理调整了甲醇投加量(当进水浓度和C  /N值较低，出水TN值呈上升趋势时，投加量增加，反之，投加量减少)，同时进行了相应的工艺控制，以满足生产运行要求，保证出水水质达标。

       在调整碳源投加点前，甲醇先在厌氧段消耗一部分，再进入缺氧段进行反硝化。调整后，全部甲醇用于反硝化，避免了厌氧阶段甲醇的消耗，大大降低了甲醇的消耗。


 

碳源投加点

       从结果数据来看，该装置甲醇日均消耗量降低了45.9%左右，大大降低了运行成本。同时，降低甲醇用量后，所有水质参数均可达标。

2、改变内部回流流向。

       根据除磷理论，为了获得更高的除磷率，磷的释放必须充足。同时，只有在严格的厌氧条件下，聚磷菌才能从体内释放出大量的磷而变得饥饿，从而为好氧阶段大量吸收磷创造了条件。污水厂内回流分别进入厌氧段和缺氧段，一方面，部分硝化液回流至厌氧段，增加了厌氧段的DO浓度，不利于磷的释放，硝化液对聚磷菌的磷释放有抑制作用；另一方面，为了保证反硝化的顺利进行，必须保证严格的缺氧状态，而硝化液部分回流至厌氧段，使得缺氧段环境难以保证。

       因此，为了提高除磷脱氮效率，水厂关闭了厌氧段的回流挡板，使硝化液全部回流至缺氧段。
 

       一般来说，根据生物脱氮除磷的理论，应调整内回流的方向，严格保持厌氧段和缺氧段的DO范围，使所有硝化液都能回流到缺氧段进行反硝化，从而提高反硝化效率。而且消除了硝酸盐对厌氧释磷的抑制，聚磷菌在厌氧阶段释磷和好氧阶段吸磷的能力明显增强，从而提高了生物除磷效果。

3、调整内部回流比。

       内回流比R与脱氮效率直接相关。R值越大，系统总氮去除效率越高，出水TN值越低。但是当R值过高时，也会对系统的脱氮产生负面影响：一方面，内回流区至缺氧区的DO较多，较高的DO浓度会干扰反硝化。另一方面，增加向流量的回流缩短了污水在该国的实际停留时间。

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